Arbeidsprinsippet til Mining Apron Feeder
Mining Apron Feeder har egenskapene til kompakt struktur, stabil drift, lav feilrate, stor bæreevne og bredt utvalg av hastighet.
Mining Apron Feeder er et kontinuerlig transportutstyr med mange faste installasjonsformer. Strukturen til Mining Apron Feeder er sammensatt av hodehjulanordning, kjedeplatekombinasjonsanordning, halehjulstrammingsanordning, ramme og drivanordning. Arbeidsprinsippet er som følger: etter at hodekjedehjulet er drevet, kobles trekkkjeden i kjedeplatekombinasjonsenheten inn med tannhjulet for å drive hele skalaplaten til å bevege seg langs den langsgående senterlinjen til transportøren, mens rullen beveger seg langs sporet festet på stativet for å fullføre transportarbeidet.

Funksjoner
1. Forkletransportøren fungerer stabilt uten unormal støy og vibrasjoner under start og drift.
2. Transportørkjeden og tannhjulet kan gripe riktig inn, og bæremekanismen vil ikke avvike.
3. Rullen som støtter transporttrauet kan rotere fleksibelt.
4. De overlappende delene av transportsporene skal være fri for forstyrrelser, og det skal ikke være lekkasje og spredning av materialer under transport og lossing.
5. Lagertemperaturstigningen ved hver støtteposisjon skal ikke være høyere enn 35 grader; Den høyere temperaturen er ikke høyere enn 80 grader.
6. Støyverdien under lastdrift skal ikke være høyere enn 85dB (a).
Tekniske parametere
|
Transportør type |
Bredde mm |
Fremføringshastighet m/s |
Sidepanelhøyde mm |
Transportørkjedestigning mm |
Leveringsvolum m³/t |
|
Lett lamelltransportør |
400 |
0.05--1.60 |
160-250 |
200 |
450 |
|
500 |
160-315 |
700 |
|||
|
630 |
200-400 |
1150 |
|||
|
800 |
250-500 |
250 |
1850 |
||
|
Mellomstor- lamelltransportør |
800 |
0.05-1.0 |
160-400 |
250 |
900 |
|
1000 |
200-500 |
1400 |
|||
|
1200 |
250-500 |
315 |
1750 |
Strukturen

Mining Apron Feeder er sammensatt av hodehjulinnretning, skalaplatekjedeanordning, halehjulstrammingsanordning, styrematerialbeskyttelsesanordning, ramme og drivanordning.
1. Kjøreenhet:siden hastigheten til forkleet Pan Conveyor generelt ikke er større enn 0,5 m/s, bruker drivanordningen til forkleet Pan Conveyor for det meste transmisjonsstrukturen som motor og reduksjon, slik at den kan kobles direkte til hodehjulakselen gjennom tverrglidekoblingen, noe som forenkler strukturen til hovedhjulanordningen, gjør det enkelt å installere, og har en lav kostnad å installere, produsere. Det er en enkelt kjøreenhet med en enkelt hastighet.
2. Strammeanordning for halehjul:enheten bruker en skruespenningsanordning, som består av en halehjulsaksel, to halehjul, et par spennskruer og annet tilbehør. Strekkhjulet (inkludert navet) støttes på tannhjulsakselen gjennom doble rullelagre, noe som kan redusere motstandskoeffisienten når trekkkjeden omgår tannhjulet; Samtidig, når kjedene ikke er synkronisert på grunn av de ulik kumulative feilene i stigningen til flere trekkkjeder, kan posisjonene til kjedehjultenner og trekkkjedeledd justeres automatisk for å sikre riktig inngrep av kjedehjultenner og trekkkjeder, for å unngå ujevn eller til og med ujevn spenning av kjedematerialene, og dermed forbedre ytelsen til trekkraften til flere kjeder.
3. Skala plate kjede enhet:kjeden som brukes av BL Mining Apron Feeder er en delkjede og stansekjede med ruller installert i akselenden. Rullene er installert utenfor den ytre kjedeplaten. Rullene støtter kun belastningen på bunnplaten. Dens strukturelle størrelse er relativt liten, så motstandskoeffisienten er liten, noe som reduserer drivenheten og trekkraften. Etter bråkjøling og herding av varmebehandling har kjeden stor bæreevne og sterk strekkstyrke; Kjedeplateskjøthylsen er laget av legert stål, karburert, bråkjølt og slipt, med høy slitestyrke; Skalaplatebeholder: Skalaplatebeholderen er lagerkomponenten i Mining Apron Feeder. Den er dannet ved stempling med en dyse med tykk stålplate. Den har høy form- og størrelsesnøyaktighet og liten kumulativ feil. Skalaplaten vil ikke renne av.
4. Stativ:stativet vedtar standardisert produksjon, som ikke bare standardiserer produksjonsprosessen, men også unngår feil forårsaket av manuelle feil, forbedrer den utmerkede hastigheten på produkter, sparer kostnader og forbedrer økonomiske fordeler.
Hvilke bransjer eller materialer passer Mining Apron Feeder for?
Kullpulver, knust kull, sot, kjønrøk, ammoniumbikarbonat, pyrittpulver, ammoniumklorid, kobberkonsentratpulver, aluminiumoksydpulver, gipspulver, kalksteinspulver, bruspulver, urea, aktivert kull, natriumoksid, silisium Kalsiumsyre, asbestresin-karbipulver, syntetisk gummi, keramikk, keramikkpulver, syntetisk gummi gjødsel, pulverisert plantevernmiddel, kalsiumsulfat, tiamin, soda, medisin i pulverform, hvete, soyabønner, ris, sukker, stivelse, knust trekull, flis, sagflis, syntetisk vaskemiddel av polyvinylalkohol, flyveaskefosfatgjødsel, etc.
Materialer som Mining Apron Feeders ikke er egnet til å formidle:
Høy temperatur, giftig, brannfarlig og eksplosiv, svært slitende, svært etsende, svært klebende, svært suspenderende, svært flytende, harde og sprø Materialer som ikke ønsker å bli ødelagt.

Når du velger en lamelltransportør, vær oppmerksom på følgende:
1. Lamelltransportøren vurderer egne produksjonsforhold. Anvendelsene av lamelltransportører i forskjellige bransjer er forskjellige. For store elektromekaniske industrier som biler og husholdningsapparater bør tunge-gruveforklematere velges, og industrier som mat og elektronikk bør velge lette kjedetransportører.
2. Lamelltransportøren bestemmer kravene til transportmateriale. Kjedeplaten til Mining Apron Feeder er laget av polypropylen, polyetylen, acetal, nylon, rustfritt stål, etc.; Rammen til Mining Apron Feeder er sammensatt av rustfritt stål, høy-aluminiumslegering, karbonstålplatebøyning, karbonstålkanal osv., i henhold til Velg passende platemateriale for egenskapene til materialet du transporterer.
3. Lamelltransportøren bestemmer transportretningen. I henhold til de forskjellige transportretningene er Mining Apron Feeder delt inn i lineær fosforplatetransportørlinje, klatrende fosforplatetransportør, dreiende kjedeplatetransportør, vertikal fosforplatetransportør, buet fosforplatetransportør, akkumulerende fosforplatetransportør,{2} egenskapene til nettstedet.
4. Bestem de grunnleggende parametrene til lamelltransportøren. Bredde, høyde, avstand, lengde, transporthastighet og bæreevne til transportøren kan stilles inn i henhold til produsentens behov.
Typer gruveforklematere:
Heavy Mining Apron Feeder:egnet for kortdistansetransport av blokkmaterialer med matepartikkelstørrelse under 1000 mm.
Medium Mining Apron Mater:egnet for kort-transport av blokkmaterialer med matepartikkelstørrelse mindre enn 400 mm, transport av materialer med løs tetthet mindre enn 2400 kg/m³, blokkvekt mindre enn 500 kg og temperatur mindre enn 400 grader.
Light Mining Apron Feeder:egnet for kort-transport av blokkmaterialer med matepartikkelstørrelse mindre enn 160 mm, transport av materialer med løs tetthet mindre enn 1200 kg/m³, blokkvekt mindre enn 140 kg og temperatur under 350 grader.
Ulike typer

Instruksjoner for produktvalg
(1) Vanlig bredde på vekttransportør: b=650mm, 800mm, 1000mm, 1200mm, 1500mm, 2000mm; Blant dem er b=800mm, 1000mm og 1500mm mye brukt;
(2) Vekt av enkelt transportert objekt: vanligvis 75 kg, * opptil 120-150 kg;
(3) Transportbåndlengde: vanligvis 60-120m, * opptil 200m;
(4) Conveyor Express-serien: v=0.8, 0,96, 1,2, 1,5, 1,8, 2,4, 3,0m/min;
(5) Løftehøyde på transportbånd: h=2.2-4.5m, * opptil 10m;
(6) For ulike materialer er den tillatte helningsvinkelen til transportøren 25 grader;
(7) Når transportøren er installert på verkstedbakken eller åpen mark, skal klaringshøyden fra kordetoppen på retursideskalaplaten til bakken ikke være mindre enn 200 mm; Ved installering i gropen skal klaringshøyden ikke være mindre enn 300 mm. Under visse omstendigheter og begrenset av visse ytre forhold, kan klaringshøyden bestemmes etter behov.
type transportplate
|
|
|
Komponenter til smørefettbord
|
Plassering av smørepunkt |
Smøremiddelnavn |
Smøresyklus |
|
Hode- og halelager |
ZG-3 kalsiumbasert fett |
en gang i måneden |
|
Skruestrammer føringsskinne |
Skru ZG-3 kalsiumbasert fett |
en gang i måneden |
|
Sleeve Rullekjede |
ZG-3 kalsiumbasert fett |
en gang hver 10. dag |
|
elektrisk motor |
Vedlikehold i henhold til produsentens instruksjoner |
|
|
Dra kjettingruller |
ZG-3 kalsiumbasert fett |
en gang hver 15. dag |
Feil og vedlikehold
|
Mulige feil |
Hovedårsak |
Elimineringsmetode |
|
Motorbelastningen er for stor |
Stor blokk sitter fast, koblingen er ikke konsentrisk |
Reduser fôringsmengden, ryd opp i store stykker, juster koaksialiteten |
|
Transportørkjedeavvik |
Hode og hale tannhjul er ikke parallelle |
Juster skruen til haleanordningen |
|
Inngrepsfeil på gir |
tannhjulslitasje |
Bytt ut drivhjulet |
|
Lagertemperaturen er for høy |
Mangel på smøreolje, smuss i oljen, feil justering, lagertetthet, etc. |
1. Fyll drivstoff og rengjør lageret 2. Justering eller reparasjon |
Våre garantier og tjenester
Før-salgstjeneste:
- Veiled kundene til å velge riktig utstyrsmodell.
- Send ingeniører og teknisk personell til produksjonsstedet i tide for å planlegge stedet for kunder, designe fornuftige prosesser og løsninger.
- Vi kan designe og produsere produkter i henhold til kundenes spesielle behov for å møte de ulike behovene til investorer
Tilbudstjeneste:
- Streng inspeksjon av produktene før de forlater fabrikken
- Sendes i henhold til kontrakt
Service etter-salg:
- Hovedgarantiperioden for utstyret som selges av vårt selskap er ett år (bortsett fra feil eller skade forårsaket av menneskelige faktorer, drivstofffaktorer eller uimotståelige naturfenomener, og sårbare deler dekkes ikke av garantien: drivstoffinjektorer, pumpehoder, lysfølsomme øyne, etc.).
- Hvis utstyrsfeilen er forårsaket av menneskelige faktorer, vil kostnaden bli belastet i henhold til fabrikkprisen.
- Etter å ha mottatt garantivarselet, svar innen 2 timer. 24 timer teknisk veiledning for å løse problemer.
Om Odifei Company

Zhengzhou Odifei Machinery Equipment Co., Ltd. har fokusert på transportutstyr i 17 år. Dens hovedvirksomhet er: spiralvibrasjons vertikal heis, lamellmater, kjedeplatetransportør, lamelltransportør, Mining Apron Feeder, storvinkel Mining Apron Feeder, skruetransportør Conveyor, kjedebøttetransportør, TD beltebøtteheis, TH ringkjedebøtteheis, NE bøtteheis, NE bøtteheis heiser. TD75 Mining Apron Feeder (eller Mining Apron Feeder), mobil transportør, Mining Apron Feeder med store skråningsvinkelribber; skrue conveyor; shaftless skrue conveyor; lett, middels og tung kjedeplatetransportør; kjede bøtte conveyor maskin; SCD bunn klinker conveyor; horisontal dobbel aksel mikser; lett, middels og tung platemater; GZG motor vibrasjon mater; trommel skjermen; shaftless trommel skjermen;
I 2010 gikk selskapets FoU-team inn i ressursresirkuleringsindustrien, og utviklet suksessivt skjelletransportører for husholdningsavfall, siling og sortering av skaftløse trommelsikter, byggeavfallsmatere og skjellende skraptransportører i elektriske lysbueovner, som ikke bare skaper. kjede.
Zhengzhou Odifei Machinery Equipment Co., Ltd. har kontinuerlig utført teknologisk innovasjon i en ånd av fortreffelighet, og har utviklet flere praktiske nye produkter. Produktet er avansert i design, fint i produksjon, pålitelig i ytelse, har internasjonalt avansert nivå, selger godt i inn- og utland, og har som mål å være industrileder!
FAQ
Spørsmål: Er du en fabrikk eller et handelsselskap?
A: Vi er en fabrikk, etablert i 2007, som spesialiserer seg på produksjon av spiralvibrasjonsvertikalheis, lamellmater, kjedeplatetransportør, lamelltransportør, Mining Apron Feeder, stor vinkel Mining Apron Feeder, skruetransportør Conveyor, kjedebøttetransportør, TD-belte- og bøtteheis.
Spørsmål: Hva med reservedeler?
A: Vi leverer alltid reservedeler til kostpris og gir deg en liste over reservedeler når du kjøper maskinen.
Spørsmål: Vil du teste maskinen før levering?
A: Ja, vi vil teste hver maskin og produksjonslinje før levering, og sende arbeidsvideoen til deg. Du kan også sjekke med oss før levering.
Spørsmål: Kan denne gruveforklemateren være motstandsdyktig mot høye temperaturer?
A: Ja, materialer med høy temperatur på mindre enn 1000 grader kan transporteres. Ta kontakt med kunden for å forklare materialegenskaper, transportvolum og transportlengde osv. Takk.
Spørsmål: Kan en Mining Apron Feeder brukes i et stålstøpeanlegg?
A: Ja, Mining Apron Feeder er et ideelt utstyr for å transportere skarpe, varme, voluminøse og korrosive materialer i industrier som jern og stål, gruvedrift, byggematerialer, metallurgi, kull, kjemisk industri, etc.

Anskaffelsesprosess

Kjøpsvarsel
1. Vennligst oppgi materialnavn, egenvekt, partikkelstørrelse osv
2. Er det andre egenskaper: som viskositet, temperatur, korrosivitet, etc?
3. Transportlengde, horisontal transport eller skråtransport?
4. Formidlingskapasitet / time
Hvis du er interessert i Mining Apron Feeder, vennligst kontakt oss innen 24 timer!
Velkommen til å besøke fabrikken vår!!!
Populære tags: gruvedrift forkle mater, Kina gruvedrift forkle mater produsenter, leverandører, fabrikk













