Hjem-Produkter- Transportør Maskin - Forklemater-

Innhold

video

Gruveforklemater

Mining Apron Feeder har egenskapene til kompakt struktur, stabil drift, lav feilrate, stor bæreevne og bredt utvalg av hastighet.

produkt introduksjon

produkt introduksjon

Arbeidsprinsippet til Mining Apron Feeder

 

Mining Apron Feeder har egenskapene til kompakt struktur, stabil drift, lav feilrate, stor bæreevne og bredt utvalg av hastighet.

Mining Apron Feeder er et kontinuerlig transportutstyr med mange faste installasjonsformer. Strukturen til Mining Apron Feeder er sammensatt av hodehjulanordning, kjedeplatekombinasjonsanordning, halehjulstrammingsanordning, ramme og drivanordning. Arbeidsprinsippet er som følger: etter at hodekjedehjulet er drevet, kobles trekkkjeden i kjedeplatekombinasjonsenheten inn med tannhjulet for å drive hele skalaplaten til å bevege seg langs den langsgående senterlinjen til transportøren, mens rullen beveger seg langs sporet festet på stativet for å fullføre transportarbeidet.

 

1

 

Funksjoner

 

1. Forkletransportøren fungerer stabilt uten unormal støy og vibrasjoner under start og drift.

2. Transportørkjeden og tannhjulet kan gripe riktig inn, og bæremekanismen vil ikke avvike.

3. Rullen som støtter transporttrauet kan rotere fleksibelt.

4. De overlappende delene av transportsporene skal være fri for forstyrrelser, og det skal ikke være lekkasje og spredning av materialer under transport og lossing.

5. Lagertemperaturstigningen ved hver støtteposisjon skal ikke være høyere enn 35 grader; Den høyere temperaturen er ikke høyere enn 80 grader.

6. Støyverdien under lastdrift skal ikke være høyere enn 85dB (a).

 

Tekniske parametere

 

Transportør type

Bredde mm

Fremføringshastighet m/s

Sidepanelhøyde mm

Transportørkjedestigning mm

Leveringsvolum m³/t

Lett lamelltransportør

400

0.05--1.60

160-250

200

450

500

160-315

700

630

200-400

1150

800

250-500

250

1850

Mellomstor- lamelltransportør

800

0.05-1.0

160-400

250

900

1000

200-500

1400

1200

250-500

315

1750

 

Strukturen

 

product-740-311

 

Mining Apron Feeder er sammensatt av hodehjulinnretning, skalaplatekjedeanordning, halehjulstrammingsanordning, styrematerialbeskyttelsesanordning, ramme og drivanordning.

1. Kjøreenhet:siden hastigheten til forkleet Pan Conveyor generelt ikke er større enn 0,5 m/s, bruker drivanordningen til forkleet Pan Conveyor for det meste transmisjonsstrukturen som motor og reduksjon, slik at den kan kobles direkte til hodehjulakselen gjennom tverrglidekoblingen, noe som forenkler strukturen til hovedhjulanordningen, gjør det enkelt å installere, og har en lav kostnad å installere, produsere. Det er en enkelt kjøreenhet med en enkelt hastighet.

2. Strammeanordning for halehjul:enheten bruker en skruespenningsanordning, som består av en halehjulsaksel, to halehjul, et par spennskruer og annet tilbehør. Strekkhjulet (inkludert navet) støttes på tannhjulsakselen gjennom doble rullelagre, noe som kan redusere motstandskoeffisienten når trekkkjeden omgår tannhjulet; Samtidig, når kjedene ikke er synkronisert på grunn av de ulik kumulative feilene i stigningen til flere trekkkjeder, kan posisjonene til kjedehjultenner og trekkkjedeledd justeres automatisk for å sikre riktig inngrep av kjedehjultenner og trekkkjeder, for å unngå ujevn eller til og med ujevn spenning av kjedematerialene, og dermed forbedre ytelsen til trekkraften til flere kjeder.

3. Skala plate kjede enhet:kjeden som brukes av BL Mining Apron Feeder er en delkjede og stansekjede med ruller installert i akselenden. Rullene er installert utenfor den ytre kjedeplaten. Rullene støtter kun belastningen på bunnplaten. Dens strukturelle størrelse er relativt liten, så motstandskoeffisienten er liten, noe som reduserer drivenheten og trekkraften. Etter bråkjøling og herding av varmebehandling har kjeden stor bæreevne og sterk strekkstyrke; Kjedeplateskjøthylsen er laget av legert stål, karburert, bråkjølt og slipt, med høy slitestyrke; Skalaplatebeholder: Skalaplatebeholderen er lagerkomponenten i Mining Apron Feeder. Den er dannet ved stempling med en dyse med tykk stålplate. Den har høy form- og størrelsesnøyaktighet og liten kumulativ feil. Skalaplaten vil ikke renne av.

4. Stativ:stativet vedtar standardisert produksjon, som ikke bare standardiserer produksjonsprosessen, men også unngår feil forårsaket av manuelle feil, forbedrer den utmerkede hastigheten på produkter, sparer kostnader og forbedrer økonomiske fordeler.

 

Hvilke bransjer eller materialer passer Mining Apron Feeder for?

 

Kullpulver, knust kull, sot, kjønrøk, ammoniumbikarbonat, pyrittpulver, ammoniumklorid, kobberkonsentratpulver, aluminiumoksydpulver, gipspulver, kalksteinspulver, bruspulver, urea, aktivert kull, natriumoksid, silisium Kalsiumsyre, asbestresin-karbipulver, syntetisk gummi, keramikk, keramikkpulver, syntetisk gummi gjødsel, pulverisert plantevernmiddel, kalsiumsulfat, tiamin, soda, medisin i pulverform, hvete, soyabønner, ris, sukker, stivelse, knust trekull, flis, sagflis, syntetisk vaskemiddel av polyvinylalkohol, flyveaskefosfatgjødsel, etc.

 

Materialer som Mining Apron Feeders ikke er egnet til å formidle:

 

Høy temperatur, giftig, brannfarlig og eksplosiv, svært slitende, svært etsende, svært klebende, svært suspenderende, svært flytende, harde og sprø Materialer som ikke ønsker å bli ødelagt.

 

product-1078-441

 

Når du velger en lamelltransportør, vær oppmerksom på følgende:

 

1. Lamelltransportøren vurderer egne produksjonsforhold. Anvendelsene av lamelltransportører i forskjellige bransjer er forskjellige. For store elektromekaniske industrier som biler og husholdningsapparater bør tunge-gruveforklematere velges, og industrier som mat og elektronikk bør velge lette kjedetransportører.

2. Lamelltransportøren bestemmer kravene til transportmateriale. Kjedeplaten til Mining Apron Feeder er laget av polypropylen, polyetylen, acetal, nylon, rustfritt stål, etc.; Rammen til Mining Apron Feeder er sammensatt av rustfritt stål, høy-aluminiumslegering, karbonstålplatebøyning, karbonstålkanal osv., i henhold til Velg passende platemateriale for egenskapene til materialet du transporterer.

3. Lamelltransportøren bestemmer transportretningen. I henhold til de forskjellige transportretningene er Mining Apron Feeder delt inn i lineær fosforplatetransportørlinje, klatrende fosforplatetransportør, dreiende kjedeplatetransportør, vertikal fosforplatetransportør, buet fosforplatetransportør, akkumulerende fosforplatetransportør,{2} egenskapene til nettstedet.

4. Bestem de grunnleggende parametrene til lamelltransportøren. Bredde, høyde, avstand, lengde, transporthastighet og bæreevne til transportøren kan stilles inn i henhold til produsentens behov.

 

Typer gruveforklematere:

Heavy Mining Apron Feeder:egnet for kortdistansetransport av blokkmaterialer med matepartikkelstørrelse under 1000 mm.

Medium Mining Apron Mater:egnet for kort-transport av blokkmaterialer med matepartikkelstørrelse mindre enn 400 mm, transport av materialer med løs tetthet mindre enn 2400 kg/m³, blokkvekt mindre enn 500 kg og temperatur mindre enn 400 grader.

Light Mining Apron Feeder:egnet for kort-transport av blokkmaterialer med matepartikkelstørrelse mindre enn 160 mm, transport av materialer med løs tetthet mindre enn 1200 kg/m³, blokkvekt mindre enn 140 kg og temperatur under 350 grader.

 

Ulike typer

 

product-750-345

 

Instruksjoner for produktvalg

 

(1) Vanlig bredde på vekttransportør: b=650mm, 800mm, 1000mm, 1200mm, 1500mm, 2000mm; Blant dem er b=800mm, 1000mm og 1500mm mye brukt;

(2) Vekt av enkelt transportert objekt: vanligvis 75 kg, * opptil 120-150 kg;

(3) Transportbåndlengde: vanligvis 60-120m, * opptil 200m;

(4) Conveyor Express-serien: v=0.8, 0,96, 1,2, 1,5, 1,8, 2,4, 3,0m/min;

(5) Løftehøyde på transportbånd: h=2.2-4.5m, * opptil 10m;

(6) For ulike materialer er den tillatte helningsvinkelen til transportøren 25 grader;

(7) Når transportøren er installert på verkstedbakken eller åpen mark, skal klaringshøyden fra kordetoppen på retursideskalaplaten til bakken ikke være mindre enn 200 mm; Ved installering i gropen skal klaringshøyden ikke være mindre enn 300 mm. Under visse omstendigheter og begrenset av visse ytre forhold, kan klaringshøyden bestemmes etter behov.

 

type transportplate

 

1

2

 

Komponenter til smørefettbord

 

Plassering av smørepunkt

Smøremiddelnavn

Smøresyklus

Hode- og halelager

ZG-3 kalsiumbasert fett

en gang i måneden

Skruestrammer føringsskinne

Skru ZG-3 kalsiumbasert fett

en gang i måneden

Sleeve Rullekjede

ZG-3 kalsiumbasert fett

en gang hver 10. dag

elektrisk motor

Vedlikehold i henhold til produsentens instruksjoner

Dra kjettingruller

ZG-3 kalsiumbasert fett

en gang hver 15. dag

 

Feil og vedlikehold

 

Mulige feil

Hovedårsak

Elimineringsmetode

Motorbelastningen er for stor

Stor blokk sitter fast, koblingen er ikke konsentrisk

Reduser fôringsmengden, ryd opp i store stykker, juster koaksialiteten

Transportørkjedeavvik

Hode og hale tannhjul er ikke parallelle

Juster skruen til haleanordningen

Inngrepsfeil på gir

tannhjulslitasje

Bytt ut drivhjulet

Lagertemperaturen er for høy

Mangel på smøreolje, smuss i oljen, feil justering, lagertetthet, etc.

1. Fyll drivstoff og rengjør lageret

2. Justering eller reparasjon

 

Våre garantier og tjenester

 

Før-salgstjeneste:

  • Veiled kundene til å velge riktig utstyrsmodell.
  • Send ingeniører og teknisk personell til produksjonsstedet i tide for å planlegge stedet for kunder, designe fornuftige prosesser og løsninger.
  • Vi kan designe og produsere produkter i henhold til kundenes spesielle behov for å møte de ulike behovene til investorer

 

Tilbudstjeneste:

  • Streng inspeksjon av produktene før de forlater fabrikken
  • Sendes i henhold til kontrakt

 

Service etter-salg:

  • Hovedgarantiperioden for utstyret som selges av vårt selskap er ett år (bortsett fra feil eller skade forårsaket av menneskelige faktorer, drivstofffaktorer eller uimotståelige naturfenomener, og sårbare deler dekkes ikke av garantien: drivstoffinjektorer, pumpehoder, lysfølsomme øyne, etc.).
  • Hvis utstyrsfeilen er forårsaket av menneskelige faktorer, vil kostnaden bli belastet i henhold til fabrikkprisen.
  • Etter å ha mottatt garantivarselet, svar innen 2 timer. 24 timer teknisk veiledning for å løse problemer.

 

Om Odifei Company

 

image011

 

Zhengzhou Odifei Machinery Equipment Co., Ltd. har fokusert på transportutstyr i 17 år. Dens hovedvirksomhet er: spiralvibrasjons vertikal heis, lamellmater, kjedeplatetransportør, lamelltransportør, Mining Apron Feeder, storvinkel Mining Apron Feeder, skruetransportør Conveyor, kjedebøttetransportør, TD beltebøtteheis, TH ringkjedebøtteheis, NE bøtteheis, NE bøtteheis heiser. TD75 Mining Apron Feeder (eller Mining Apron Feeder), mobil transportør, Mining Apron Feeder med store skråningsvinkelribber; skrue conveyor; shaftless skrue conveyor; lett, middels og tung kjedeplatetransportør; kjede bøtte conveyor maskin; SCD bunn klinker conveyor; horisontal dobbel aksel mikser; lett, middels og tung platemater; GZG motor vibrasjon mater; trommel skjermen; shaftless trommel skjermen;

I 2010 gikk selskapets FoU-team inn i ressursresirkuleringsindustrien, og utviklet suksessivt skjelletransportører for husholdningsavfall, siling og sortering av skaftløse trommelsikter, byggeavfallsmatere og skjellende skraptransportører i elektriske lysbueovner, som ikke bare skaper. kjede.

Zhengzhou Odifei Machinery Equipment Co., Ltd. har kontinuerlig utført teknologisk innovasjon i en ånd av fortreffelighet, og har utviklet flere praktiske nye produkter. Produktet er avansert i design, fint i produksjon, pålitelig i ytelse, har internasjonalt avansert nivå, selger godt i inn- og utland, og har som mål å være industrileder!

 

FAQ

 

Spørsmål: Er du en fabrikk eller et handelsselskap?

A: Vi er en fabrikk, etablert i 2007, som spesialiserer seg på produksjon av spiralvibrasjonsvertikalheis, lamellmater, kjedeplatetransportør, lamelltransportør, Mining Apron Feeder, stor vinkel Mining Apron Feeder, skruetransportør Conveyor, kjedebøttetransportør, TD-belte- og bøtteheis.

 

Spørsmål: Hva med reservedeler?

A: Vi leverer alltid reservedeler til kostpris og gir deg en liste over reservedeler når du kjøper maskinen.

 

Spørsmål: Vil du teste maskinen før levering?

A: Ja, vi vil teste hver maskin og produksjonslinje før levering, og sende arbeidsvideoen til deg. Du kan også sjekke med oss ​​før levering.

 

Spørsmål: Kan denne gruveforklemateren være motstandsdyktig mot høye temperaturer?

A: Ja, materialer med høy temperatur på mindre enn 1000 grader kan transporteres. Ta kontakt med kunden for å forklare materialegenskaper, transportvolum og transportlengde osv. Takk.


Spørsmål: Kan en Mining Apron Feeder brukes i et stålstøpeanlegg?

A: Ja, Mining Apron Feeder er et ideelt utstyr for å transportere skarpe, varme, voluminøse og korrosive materialer i industrier som jern og stål, gruvedrift, byggematerialer, metallurgi, kull, kjemisk industri, etc.

 

image013

 

Anskaffelsesprosess

 

image011

 

Kjøpsvarsel

 

1. Vennligst oppgi materialnavn, egenvekt, partikkelstørrelse osv

2. Er det andre egenskaper: som viskositet, temperatur, korrosivitet, etc?

3. Transportlengde, horisontal transport eller skråtransport?

4. Formidlingskapasitet / time

 

Hvis du er interessert i Mining Apron Feeder, vennligst kontakt oss innen 24 timer!

Velkommen til å besøke fabrikken vår!!!

 

Populære tags: gruvedrift forkle mater, Kina gruvedrift forkle mater produsenter, leverandører, fabrikk

Sende bookingforespørsel

Sende bookingforespørsel