Kontinuerlig pyrolyseanlegg

Kontinuerlig pyrolyseanlegg

Fullt kontinuerlig pyrolyseanlegg er en ny type krakkingsutstyr utviklet og designet av Zhengzhou ODIFI Company for å møte markedsbehovet, som endrer den intermitterende produksjonsoperasjonsmetoden til fullstendig kontinuerlig automatisert produksjon, og er mer intelligent, automatisert og effektiv. Driften av hele produksjonslinjen er kontinuerlig, ikke underlagt plassbegrensningen til oppbevaringsboksen, ikke behov for hyppige avstengninger, gjenoppvarming etter kjøling og andre operasjoner, og kan drives kontinuerlig i 60 dager eller så, så det er fordeler når det gjelder sikkerhet, energisparing, miljøvern, lang levetid og så videre.

Ta avfallsdekk som et eksempel

Vi må fjerne ståltråder fra avfallsdekk og skaffe gummipulver med ca. 10 mesh. Der kan du bruke gummipulverproduksjonslinjen til å konvertere avfallsdekk til gummipulver;

Gummipulveret transporteres til det kontinuerlige pyrolyseanlegget ved hjelp av store skråtransportører, siloer, motoriserte kuleventiler og forseglede transportører;

I pyrolysereaktoren renner gummipulveret langs reaktorens indre vegg gjennom spiralskrapen.
Hele pyrolysereaktoren er i lukket og oksygen-fri tilstand, og oppvarmet ved indirekte oppvarming, produserer olje og gass, kjønrøk og ikke-kondenserbar gass. Den kontinuerlige pyrolysereaktoren til ODIFI vedtar tre-design, som reduserer gulvplassen til reaktoren under omstendighetene å sikre at gummipulveret kan pyrolyseres fullstendig; i tillegg forlenger den indirekte oppvarmingen reaktorens levetid;

Oljegassen som genereres i pyrolysereaktoren passerer først gjennom et oljegassseparasjonssystem, deretter en oljegassrenser, til slutt sendes til et patronkondensasjonssystem (med sirkulerende kjølevann som kjølemedium) for kjøling og lagring i oljetanker;

I tillegg til oljegass under hele pyrolyseprosessen, genereres en del ikke-kondenserbar gass. Den ikke-kondenserbare gassen passerer gjennom to sikkerhetsvannforseglinger og gjennom gasssprøytepistolen, som kan fortsette å varme opp pyrolysereaktoren, og dermed redusere driftskostnadene.

Røykgassen som genereres av gummipulverpyrolyse og ikke-kondenserbar gassforbrenning, kommer inn i røykgassbehandlingsutstyret for behandling. Vanligvis er røykgasssystemet utstyrt med to sett for fjerning av spraystøv. Det bør bemerkes at den spesifikke konfigurasjonsplanen for miljøvernutstyr må konfigureres i henhold til miljøvernutslippsstandardene implementert av kundens lokale område.

Det er et slaggutløp i bakenden av pyrolysereaktoren. Kjønrøken transporteres til kjøletransportanordningen gjennom en høy-temperaturforseglet transportør, og kommer inn i carbon black-lagringsboksen gjennom tre kjølespiralenheter. Da kan det være sentralisert emballasje

 

Hele pyrolyseprosessen til det fullstendig kontinuerlige pyrolyseanlegget vedtar forseglet fôring og slaggutslipp. Hele produksjonsprosessen er i en svært forseglet tilstand, og produksjonsverkstedets miljø er rent og hygienisk.

PLS helautomatiske kontrollsystem er tatt i bruk, og produksjonslinjen har en høy grad av automatisering. Den overvåker, samler inn, viser, beregner, behandler og utsteder tilsvarende instruksjoner for hvert enkelt utstyrs- og prosesskontrollpunkt i sanntid, korrigerer automatisk avvik og alarmer, og virkelig realiserer intelligent og sikker drift. Mens den sparer arbeidskraft, kan den oppdage fare i tide og automatisk koble fra for å sikre normal drift av utstyret og sikkerheten til arbeiderne.

Avfallspyrolyseutstyret for avfallsdekk kan bare behandle én ovn per dag, og slaggen kan bare slippes ut etter at utstyret er avkjølt. Imidlertid kan det helautomatiske kontinuerlige pyrolyseanlegget automatisk mate og slippe ut slagg, og prosessen krever ikke kjøling, noe som i stor grad forbedrer arbeidseffektiviteten.

Utgangen fra en enkelt enhet for kontinuerlig pyrolyse kan nå en prosesseringskapasitet på ca. 50 tonn eller mer, mens den daglige prosesseringskapasiteten til en enkelt intermitterende pyrolyseanordning bare er 15 tonn;

Den kontinuerlige pyrolyseanleggsreaktoren er designet med en anti-forkoksingsenhet, og det er ingen forkoksing under pyrolyseprosessen. PLS kontrollerer oppvarmingspunktet for å gjøre reaktoren for kontinuerlig pyrolyseanlegg jevnt oppvarmet, og forlenger levetiden til reaktoren; den brennbare og ikke-kondenserbare gassen resirkuleres og gjenbrukes for å varme opp reaktoren, noe som reduserer kostnadene ved bruk av drivstoff; sirkulerende vann brukes til kjøling for å redusere vannressursavfall;

1. Gummi: bildekk, avfallsdekk, tekniske kjøretøydekk, slanger, gummitransportbånd, gummipulver;
2. Plast: teknisk plast,-hvite plaststoffer med høy ytelse, instant-nudleposer, plastetiketter, papirmøllerester, husholdningsavfall, plastkabelkapper, PE, PP osv.
3. Elektronisk avfall: skjell til husholdningsapparater, skriverskall, kretskort osv.
4. Oljeslam: oljeslam fra oljefelt, oljeslam i tankbunn, ilandført oljeslam, lenseoljeslam, raffineringsoljeslam, boreoljeslam, etc.

 

Det skal bemerkes at for å sikre at råstoffet kontinuerlig mates i et forseglet og jevnt matesystem, og for å fullføre den påfølgende kontinuerlige olje- og slaggutslippet, krever det fullstendig kontinuerlige pyrolyseanlegget at råstoffet ikke inneholder store metaller og faste urenheter, og at råstoffstørrelsen møter størrelsen som kan mates av skruemateren så mye som mulig;

 

Modell	ODF-20	ODF-35	ODF-50
Kapasitet	20 tonn per dag	35 tonn per dag	50 tonn per dag
operativsystem	Kontinuerlig type
Pyrolysereaktor	15Crmo;
Oppvarmingstype	Indirekte oppvarming
Oppvarming av drivstoff	Drivstoff, gass osv.
Kjøletype	kjølevann
Arbeidere påkrevd	1-2 arbeidere

 

Navn	Bruker
pyrolyseolje	Den kan direkte erstatte fyringsolje for industriell eller kjeleoppvarming; den kan raffineres til ikke-standard diesel som lett drivstoff for dieselgeneratorer, brennere, tunge maskiner og landbruksmaskiner, for eksempel traktorer, skip osv.
kullsvart	Det kan presses til pellets og brennes for industriell oppvarming, og kan direkte erstatte kull; Den kan finmales og brukes som tilsetning;
Brennbar ikke-kondenserbar gass	Det kan returneres til ovnen som brensel for å varme opp reaktoren;

1. En 17-år gammel leverandør som spesialiserer seg på produksjon;

2. En omfattende maskinutstyrsprodusent som integrerer rådgivning, FoU-design, produksjon, utstyrsinstallasjon og produkttjenester.

3. Helautomatisk kontinuerlig gummipulver, gummipartikler og utstyr for raffinering av gummiblokker (med-besøk og inspeksjoner på stedet), destillasjonsutstyr! Intermitterende dekkavfall, oljeslam, oljesand, aluminiumsplast og annet raffineringsutstyr. Kretskort, leire cracking utstyr, husholdningsavfall cracking utstyr. Driftssted for utstyr kan leveres.

4. Ingeniører kan sendes til brukerens lokale område for å veilede installasjon, trene arbeidere og prøvekjøring for å sikre at utstyret kan fungere stabilt;

5. Lære arbeidere til å betjene utstyrsinstruksjoner og veilede vellykket drift av utstyret;

6. Kan påta seg den overordnede transformasjonen, installasjonen og igangkjøringen av brukte-ovner, arbeidsteknisk opplæring og andre tjenester!

Populære tags: kontinuerlig pyrolyse anlegg, Kina kontinuerlig pyrolyse anlegg produsenter, leverandører, fabrikk