Automatisk dekkpyrolyseutstyr

 

 

Automatic Tyre Pyrolysis Equipment demonstrates strong adaptability to feedstocks, but its stable operation relies on precise control of feedstock characteristics and systematic pretreatment. Ensuring economic efficiency hinges on establishing and maintaining a rigorous feedstock standard system-including stable control of particle size distribution, chemical composition, and impurity content. Only in this way can stable production be achieved while maximizing oil yield (>45% for tire feedstocks, >70 % for polyolefinplast) og oppfyller stadig strengere miljø- og sikkerhetsforskrifter.

I faktisk drift viser anlegg som har introdusert intelligente råstoffsorteringssystemer og adaptive prosesskontrollteknologier ofte overlegen total ytelse når de står overfor komplekse og variable råstoffkilder. Ved å analysere råstoffkarakteristikker i sanntid og dynamisk justere prosessparametere, kan disse anleggene ikke bare mer effektivt takle råstoffsvingninger, men også optimalisere energieffektiviteten og produktproduksjonen ytterligere, og dermed etablere et bærekraftig konkurransefortrinn i den sirkulære økonomien.

Automatisk dekkpyrolyseutstyr har høyere effektivitet og sterkere ytelse. Vi designer og produserer denne typen maskiner for å behandle et stort antall fast avfall som skrapdekk, gummi og plastavfall. Det er en avansert og forbedret type pyrolysemaskin for de som ber om kvalitet, kapasitet og har massevis av midler å investere i.

1. U-type design for det indre av den kontinuerlige pyrolysereaktoren: det kan forlenge reaksjonstiden og sikre full pyrolyse av dekk.

2. 24 timer uten stopp: det vil spare mye tid for kundene

3. Kønrøkutslippet kan skje uten å vente på reaktorens avkjøling. Dette er hovedforskjellen mellom batch-pyrolyseanlegget (stort pyrolyseanlegg) og små-pyrolyseutstyret.

4. Automatisk skruefôringssystem: det kan forbedre arbeidseffektiviteten direkte og spare arbeidskostnader for kundene.

Størrelsen på råvarene bør kontrolleres innen 0,3 mm. Dekket må knuses før lasting.

Det finnes to typer dekkskjæremaskiner: automatiske kuttemaskiner og semi-automatiske kuttemaskiner.

Automatiske dekkskjæremaskiner

Modell	ODFLY-20
Daglig kapasitet	20T
Arbeidsmetode	Helt kontinuerlig
Råvarer	Avfallsplast, dekk, gummi, oljeslam
Reaktorstørrelse	D1.4*L11m
Mønster	Horisontal og roterende
Oppvarming materialer	Kull, tre, fyringsolje, naturgass, LPG, etc.
Total kraft	75 kw/t
Gulvareal (L*B*H)	45*15*7m
Driftstrykk	Konstant trykk
Kjølemetode	Vannkjøling
Levetid	5-8 år

Den større kapasiteten og høyere produksjonen kan føre til større utslipp og større problemer for miljøet. Xinxiang by, Jinzhen, er bekymret for dette og har utarbeidet løsningene for å håndtere utslippsproblemene.

Støy:alle enhetene som kan forårsake støy, som trekkviften, makuleringsmaskinen eller pumpen, har en design med lite-støy; for den uunngåelige foreløpige byggestøyen kan kundene løse det selv ved å velge fjerne eller isolerte steder for å redusere effekten av støyen til omgivelsene.

Støv ogaske:Automatisk dekkpyrolyseutstyr har et forseglet fôringssystem og et fullstendig forseglet carbon black utløpssystem for å redusere støv og aske effektivt.

Røyk og restgassutslipp:

Fire filtreringstrinn:

Syklon av-støvsystem,

Vannsprøyting,

Rensing i vannspraytårnet,

Keramisk ringabsorpsjon (valgfritt),

Aktivert karbonabsorpsjon (valgfritt).

 

 

 

 

 

 

Populære tags: automatisk dekkpyrolyseutstyr, produsenter, leverandører, fabrikk for automatisk dekkpyrolyseutstyr