Hva er prosessflyten til avfallsutstyr for plastraffinering?
«Hvit forurensning» har blitt et stadig mer fremtredende miljøproblem. Avfallsplast kan brukes til å skaffe fyringsolje gjennom raffineringsutstyr. Så hvordan fullfører utstyret for cracking og raffinering av avfallsplast denne serien av prosessoperasjoner?
Prosessen for cracking og raffinering av avfallsplast inkluderer hovedsakelig flere ledd som fôring, krakking, kjøling, røykgassrensing og slaggutslipp;
Matingslenke:
Mates inn i reaktoren gjennom automatisk matemaskin eller manuell mating. Etter at fôringen er fullført, lukkes ovnsdøren og varmes opp, slik at plastavfallet gjennomgår høytemperaturoppsprekking under lufttette og oksygenfrie forhold.
Cracking link:
Avfallsplast blir kontinuerlig og jevnt oppvarmet og brent i reaktoren, og det oppstår spaltningsreaksjoner. Når temperaturen på reaktoren når 160 grader, produseres olje og gass gradvis, og oljen og gassen produseres fra utløpet bak og begynner å avkjøles.
Kjølelink:
Oljen og gassen kommer først inn i gassseparasjonsposen, noe som reduserer strømningshastigheten til oljen og gassen og avleirer også en del av soten. Oljedampen kommer deretter inn i kjølebassenget og blir flytende til olje.
Røykgassrensekobling
Avgassforbrenningsprosessen vil produsere en viss mengde røyk og skadelige komponenter, som må inn i sprøytestøvfjerningsanordningen for å oppfylle utslippsstandarder og sikre at hele høytemperatur-krakkingsprosessen av plastavfall utføres i et miljøvennlig miljø .
Til slutt, etter at full oppsprekking er fullført, blir kjønrøk automatisk sluppet ut fra den bakre enden av reaktoren, noe som i stor grad forbedrer slaggutslippseffektiviteten.
Ovennevnte er prosessflyten til avfallsutstyr for cracking og raffinering av plast, som i utgangspunktet oppsummerer driftsprinsippet for termisk dekomponering og raffinering av avfallsutstyr.
