Hvordan bruke og vedlikeholde ett sett med bøtteheiser?
En bøtteheis er en type kontinuerlig transportmaskineri spesielt designet for vertikal eller bratt skrånende transport av pulveraktige, granulære og små klumpmaterialer.
Fôrpartikkelstørrelse: Kan tilpasses i henhold til kundens krav
Behandlingskapasitet: Kan tilpasses etter kundens krav
Bruksområder for bøtteheis: Havner, stålverk, sementanlegg, gruver, kjemiske anlegg, behandling av flyveaske, ny energi, avsvovling og denitrifisering, metallurgi, etc.
Når du bruker bøtteheisen
(1) Bøtteheisen bør startes uten belastning, og vær oppmerksom på eventuelle unormale lyder.
(2) Etter 2-5 minutter uten belastning, begynn å mate kontinuerlig og jevnt til mateporten til heisen, men transportvolumet kan ikke overstige designkravene.
(3) Etter 100-200 timers produksjon må alle festene til taljen kontrolleres, spesielt tilstanden til mutteren, og smøretilstanden må kontrolleres samtidig.
(4) Under drift av taljen. Ulike justeringer er ikke tillatt.
(5) Alle inspeksjonsdører bør være lukket under drift, og belysningsenheter bør installeres i nærheten av ofte brukte inspeksjonsdører.
(6) Arbeidsforholdene til hodet og halen bør kontrolleres ofte under bruk.
(7) Stopp maskinen etter at alt materiale i beholderen er losset.
hvordan vedlikeholde bøtteheisen?
(1) Rydd opp restmaterialet ved halen før du starter bøtteheisen.
(2) Etter egen situasjon bør brukerne ha minst én omfattende inspeksjon hvert år for å sikre normal produksjon.
(3) Det elektriske utstyret (inkludert elektrisk kontrollskap og materialnivåindikator) må kontrolleres regelmessig, minst hver 720. produksjonstime;
(4) Smøreoljen utføres i henhold til tabellen nedenfor;
(5) Når det laveste punktet på gjeldende lagerglidning er nær den røde linjen på glideskinnen, må du umiddelbart sjekke om platekjeden har nådd forlengelsesgrensen og håndtere det i tide.
Saker som trenger oppmerksomhet i testmaskinen uten-belastning
1. Vær oppmerksom på funksjonen til beholderen, trekkkjeden og tannhjulet. Løpedelen må ikke kollidere med andre faste deler eller sette seg fast. De to kjedene skal løpe på samme måte, og beholderen må ikke være skjev.
2. Om oljetemperaturen til hvert lager er normal (etter 2 timers drift skal temperaturen ikke være høyere enn 60 grader), om smøringen og tetningen er god.
3. Om gasspedalen har for mye støy, om det er oljelekkasje, om koblingen er pålitelig, og om den elektriske styringen er normal. Ingen-lasteffekt bør ikke overstige 35 % av merkeeffekten.
4. Se nøye på tilbakeløpssperren for å se om den er pålitelig frakoblet og koblet inn under drift.
5. Om alle festene er løse, vær spesielt oppmerksom på strammingen av festeboltene mellom beholderen og kjedet etter parkering.
Etter at ingen-testmaskinen er fullført og anses som tilfredsstillende, bør en 16-timers lasttest utføres. det vil si at operasjonen skal utføres under betingelsene for den opprinnelig utformede løftemengden og løftematerialene.
